Полное испытание электродвигателей на конечном этапе производства. Для большинства трехфазных электродвигателей на конечном этапе производства необходимо провести испытания на безопасность и функциональность.
Необходимо было разработать готовое решение, включающее организованное рабочее место и программируемый источник питания. Для проведения испытания на торможение требовалось механически удерживать ИУ, прилагая к валу большую силу. Кроме того, на ИУ следовало подавать большую мощность, уровень которой мог бы задаваться во всем диапазоне посредством ПК с управляющей программой. Система также должна была с легкостью интегрироваться в существующие производственные линии, развернутые в любой точке мира.
Требуемые ИУ большие мощности накладывают необходимость в применении конструкции для механической установки. Именно поэтому выбор был останов¬лен на рабочем месте с тремя подъемными автоматическими дверцами. Это обеспечило компактность системы, что оказалось исключительно важным с точки зрения интеграции в существующие производственные линии. Испытательное оборудование устанавливалось отдельно от рабочего места. Высокая производительность источников питания сказалась на их размерах. Тяжелые ИУ помещаются в зону испытания вместе с приемниками изделия и затем электрически соединяются вручную. Для проведения испытания на торможение вал электродвигателя фиксируется автоматически. Управление свободно программируемой процедурой испытания осуществляется посредством ПК со стандартным ПО DAT. Доступны следующие типы испытаний:
Результаты успешно пройденного испытания («OK») вместе с информацией об электродвигателе выводятся на устройство для печати этикеток. Полученная этикетка также считается знаком качества. В ПК испытательной системы может быть сохранено любое число тестовых программ. Пользователи могут самостоятельно записывать новые программы при разработке новых изделий. При этом для изделий с идентичными данными можно использовать одну и ту же программу, которая может быть присвоена соответствующему ИУ в списке изделий. Результаты испытания автоматически сохраняются в файл формата XML или Access в указанном месте сети.
Для полностью автоматической проверки работоспособности испытательной системы используется отдельная модель для испытаний. В ходе ежедневного запуска испытательной системы техническому персоналу поступает запрос на подключение этой модели и запуск соответствующей программы. Испытательная система не допускает проведения последующего тестирования без выполнения испытаний на модели.