Современные паяльные станции — это сложные устройства с большим количеством электроники. На конечном этапе производства их качество должно проверяться с помощью испытаний на безопасность и функциональность.
Пожелания клиентов заключались в получении преимущественно автоматизированной испытательной системы для проверки безопасности и функциональности в соответствии с действующими международными стандартами (IEC, EN, UL, VDE и др.) Рабочее место требовало оптимизации для проведения большого количества испытаний. Кроме того, следовало уменьшить время испытания и обслуживания, сохранив или даже увеличив при этом глубину испытания. Системы должны были поддерживать возможность выбора любого языка и оснащаться универсальным источником питания для обеспечения возможности использования в любой стране мира.
Управляемая с ПК испытательная система была оснащена тандемным испытательным кожухом. Возможность одновременного выполнения монтажа и испытания обеспечила оптимальную нагрузку в системе «человек-машина». Выбор был остановлен на ручном монтаже испытательной системы, поскольку производственные линии не были готовы к работе в полностью автоматическом режиме. Концепция тандемного кожуха стала идеальным решением с точки зрения интеграции в существующие технологии.
Готовые испытательные системы включают испытательное оборудование, тандемный испытательный кожух, аппаратное и программное обеспечение ПК, а также держатель / адаптер для ИУ. Завершив комплектование системы, пользователь может оперативно перестраивать свои производственные процессы. Новая система может быть адаптирована к существующим производственным линиям.
По завершении проверок безопасности, которые, как и все другие испытания, могут быть спланированы произвольным образом, система выполняет необходимые фунцкиональные испытания паяльных станций. Полностью электронный программируемый источник питания подает на ИУ напряжения и частоты, соответствующие международным стандартам. Нагрузка и термическое сопротивление моделируются испытательной системой.
В ПК испытательной системы может быть сохранено любое число тестовых программ. Пользователи могут самостоятельно записывать новые программы при разработке новых изделий. При этом для изделий с идентичными данными можно использовать одну и ту же программу, которая может быть присвоена соответствующему ИУ в списке изделий. Результаты испытания автоматически сохраняются в файл формата XML или Access в указанном месте сети.
Для полностью автоматической проверки работоспособности испытательной системы используется отдельная модель для испытаний. В ходе ежедневного запуска испытательной системы техническому персоналу поступает запрос на подключение этой модели и запуск соответствующей программы. Испытательная система не допускает проведения последующего тестирования без выполнения испытаний на модели.